（三箱）冷热冲击试验机100L_01

产品名称

冷热冲击试验机

型号

YHT-TS-150B

试样限制

本试验设备禁止

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

测试方法

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备

满足试验标

符合GB2423,IEC68-2-14,JIS C   0025,MIL-STD-883E,

IPC 2.6.7,BELLCORE等规范。

二、机台性能

内    尺    寸

W50× H 60× D50cm 。

内  　容 　 积

150   L

外    尺    寸

W   140 × H 200 × D 180 cm。(可能调整)

预  热  温  度

范围：﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ ；时间：上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃∕ 45   min

预  冷  温  度

范围：﹣10 ℃ ～ -70 ℃  ；时间：下降 ﹢25 ℃   ～ ﹣70 ℃ ∕ 60 min

高 温 冲 击 范 围

﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃。

低 温 冲 击 范 围

-10   ℃ ～ ﹣55 ℃。

温 度 波 动 度

±1℃  

温 度 偏 差

±2.0℃  

冲 击 试 验 规 格

150   ℃(20 min) ←→ - 55℃ (20 min)。

试  验  负  载

IC朔胶 10.0 Kg      (5 min)。

冲   击 恢 复 时 间

5  分 钟(控制点)。

冷热槽气阀启动 时 间

      10秒以内。

3-1. 内外箱材质

内箱：不锈钢板 ( SUS # 304 ), 不锈钢板 (   SUS # 304 )

3-2. 主体结构设计

正面开门为：试验区、底部为：低温储冷区﹑上部为：高温储热区.

3-3. 储冷/储热材料

高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.

3-4. 设备结构

三槽式

3-5. 符合试验条件

符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,

3-6. 测试孔  　　　　

可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )  1个

3-7. 机台活动轮

采活动轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置( 500Kg / 轮 )

3-8. 保温层

保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉( 保温层厚 10.0 cm )

3-9. 箱内盘架

高度可调整栅盘架与不锈钢网状栅盘两个(每间格 5.0 cm   )。

4-1. 电热循环系统

温度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。

4-2. 循环风扇

耐高/低温铝合金多翼式循环离心风轮。

4-3. 高均匀度风道

正压式出风口设计，达到高均匀度要求。

4-4. 温度电热控制方式

平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R系统。

4-5. 结构微电脑控制

微电脑控制,预冷区、预热区与测试区温度转换控制,输出功率

由计算机演算达到高精确度与高用电效益。

五、冷冻系统

5-1. 冷 冻 装 置

高效率超低温半密闭式冷冻压缩机 ( 水冷式散热方式 ).

5-2. 冷热交换装置

采用超高效率冷煤冷热交换设计

5-3. 发热负载调节

采微电脑自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与.

【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】.

5-4. 冷  凝  器

采用壳管水冷式散热方式.

5-5. 超效能冷冻控制冷媒

冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.

5-6. 蒸 发 器

高效率组件采斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ).

5-7. 标准模块化

零组件互用的兼容性与品质高稳定性。

5-8. 扩 充 性 能

控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀   FV 控制接口.

6-1控制器

A．温度感应器

感应快速之T型 传感器。

B．温度转换器

采微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器

C．显示器面板

彩色液晶TFT LCD 7”全真彩

D. 操作方式

触控式(耐100.000次画线试验)

E. 储 存 装 置

USB2.0接口& R-232C双向操控机器及电脑硬盘储存数据。

控制器自带：以60秒采样计算可记录60天历史数据及曲线功能。

d. 内建规范条件

支持2GB（U盘）。

F. 人性化操作接口

A.I.+类Fuzzy控制能力接口功能.

A. 温度解析能力

0.1 ℃

B. 温度控制精确度

± 0.2 ℃

C. 设定时间容量

0 H 1 M ～ 9999 H 59 M

D. 记 忆 体 容 量

96 PROGRAM×3200 CYCLE

a. 功能 FUNCTION 1

正反向温度冲击

   低温冲击    高温冲击  

b. 功能FUNCTION 2

独力运行高温储存条件.

c. 功能FUNCTION 3

独力运行低温储存条件.

d. 省电运行摸式（1）

微电脑智能伺服控制冷媒流量，节省电力。

e. 省电运行摸式（2）

当高温段时间设定大于2两小时，压缩机停机等候，

当低温冲击时间设定大于2小时，高温槽停机等候。

E. 显 示 语 言

中文(简体)/英文（彩色TFT 操作使用/故障原因/故障排除）

F. 预约开机时间

预约时间设定功能.

G. 演算控制

自动执行温度冲击程序变化控制与程序连结连接控制.

H. 画面显示

全彩色实时曲线显示画面(设定曲线及实际值曲线显示).

I. 故障病历软件装置

机台维护实时掌控储存/记录/分析/e-mail

J. 控制器偏差设定

智能型数字式温度值偏差“归零”。

K. 覆电后选择 

停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.

L. 程序完成之选择

程序完成后，可选择“低温保存”“高温保存”“连接到另一组”之设定选择.

M. 程序跳段功能

程序运行中可作跳至下一段运行。

N. 控制演算软件

采控制器自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载

【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】

O. 温度保护上下限

设定试验程序时可设定高低温度保护上下限。

P. 自动冲击/除霜

自动运转中自动冲击与除霜,运转中可手动暂停冲击与除霜控制

Q. 保 护 装 置

控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制接口

R. 停电记忆装置

可确保预存的程序在停电时保持记忆资料

S. 能力范围防呆设计

显示机台控制能力范围，具有显示超过能力范围防呆设计

T. 安全权限设定

机台操作密码权限设定

U. 具备屏幕保护装置

即屏幕保护装置

七、安全保护装置

7-1. 漏电/突波防止保护

LG漏电断路器漏电保护FUSE.RC电子式突波防止保护.

7-2. 过负载保护装置

AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流（过负载）

7-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置

A. 微电脑间传送资料侦测 DATA CHEAK SUM

B. 温度感知器－(Sensor)断路或短路（+ - OVER）

C. 控制器内部温度限制 第一层温度高、低温过温保护设定

7-4. 故障检知控制接口

外部故障自动侦测保护装置

A. 面板上高温超温保护设定，第二层电子式高温超温保护装置

B. 高温槽/低温槽/防干烧保护 ，第三层高温超温保护.

C. 压缩机保护 － 冷媒压力保护及过负载保护装置.

D. 压缩机保护 － 过热保护及装置.

E. 压缩机保护 － 油压保护及装置.

E. 压力保护装置 －气压驱动机构气压源压力保护与冷却水压力保护装置.

7-5. 故障异常保护

故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.

 八、专业的生产技术

8-1.  各部组件模块化或标准化生产制造.

8-2.  冷冻系统通氮气焊接 , 精密仪器通氮气加压试验.

8-3.  日制真空泵浦与美制精密真空数字仪器真空试验.

7月4  8-4.  微电脑控制器.温度巡检仪校验设备  

8-5.  温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm /   500 DCV 以上.

8-6． 每机出厂前长达7天的长时间试运行煲机试验。